焊缝检测杯凸试验机EC130

 

 

 

 

 

一．     基本参数

基本参数

拉伸力范围

伺服电液0-80KN                                    EC130L

伺服电液0-100KN                                  EC130

拉伸速度

0.1mm/s-5mm/s   毫米/秒

拉伸位移范围

≥120mm

压边力

电液1KN-35KN （闭环控制，数控设定)    EC130L

电液5KN-100KN（闭环控制，数控设定)   EC130

最大压边速度

5mm/S  毫米/秒

压边模式

冲程压边、闭环压边

压边力圆周动态平衡

自动调整

最大压边行程

 ≥50mm

模具参数

模具对中性

同心度偏差≤0.05mm

可配置模具

杯凸试验模具

深拉冲杯试验模具

测试材料种类

高强钢板、镁铝合金板、高低碳钢板、其它复合板材

测试空间规格

最大测试行程

≥120mm

有效测试宽度

≥130mm

测控系统

拉伸力采集

柱式载荷传感器直接转换，精度0.5%，且无理论采集误差

压边力采集

液压缸活塞面积+压力传感器换算

压边力控制

数控闭环控制

功率

主机部分

1.5千瓦  电源：单相AC220V

噪音等级

系统噪音总和

≤60dB

尺寸

尺寸

长1010mm宽810mm  高1580mm

质量

约380kg

附件配置

视频

高清自动变焦摄像头

 

数据采集

监控电脑一台

二．具体技术要求

主机功能部分

1. 双液压动力结构，压边动力与拉伸动力为两套独立系统，可以独立控制运动方向、速度与推力，互不影响

2. 压边机构：独立一副活塞式液压缸施加压边推力；压边力与回程力，压边速度与回程速度均可单独设定控制

4. 配置动态压边载荷平衡机构，保证压边力圆周均等

5. 压边系统电机转速优化，转速与推力成线性比例关系，无需液压水冷系统，实现减小噪音与节能减排效果

6. 拉伸机构：独立活塞式液压缸施加拉伸推力；拉伸缸推力与回程力，拉伸速度与回程速度均可单独设定；电机转速优化，转速与推力成线性比例关系，无需液压水冷系统，实现减小噪音与节能减排效果  

7. 拉伸力直接载荷传感器输出信号，无需油腔压强传感器反馈与活塞面积换算，无拉伸油缸推进阻力理论误差

8. 拉伸停机判断方式：

（1）定载荷上限拉伸停机

（2）定行程上限拉伸停机

（3）拉伸载荷极限比例停机(峰值载荷的0%-100%设定比例)

（4）外部手动开关触发

（5）光学系统触发

（6）下降固定力值停机

9. 压边机构、拉伸机构、模具机构、动力系统、测控系统模块式设计，便于系统维护校准

 

安全配置

1. 测试机台外防护罩保护，带防护门关闭检测系统，防护门开启状态机台无法激活运行

2. 测试台与控制端均带急停开关，方便紧急制动刹车停机

3. 控制软件可以通过网线远程联机平台，配合摄像头远程操作全部试验、参数设置和数据采

 

焊道杯凸测试配置

1. 激光对中装置可以锁紧在顶部，激光点可以调整中心位置。

2. 增加一套视频监控摄像头和液晶显示器，摄像头置于顶部观察窗，摄像头用于观察料片与激光点的对中状态，显示器需正对于操作者，观察方便。

3. 增加10组数据保存表格，每组数据保留“顶破力”与相对于的“顶料位移”

4. 机台正前面增加四枚快速试验的按钮，包括“开始试验”、“卸料”、“急停”、“暂停”

5. 调整模具压边与冲压试验行程，减小试验等待时间

 

模具部分

1. 模具总成式机构，保证模具同心度偏差小于0.05mm，保护机台与模具

2. 配置四组安全垫环防止模架快速下降，防止伤害操作者

3. 具体模具配置（选配）

 

杯凸试验模具

标准：GB/T4156

ISO1204

球头冲模：  直径20±0.05mm

垫模孔径：33±0.05mm

压模孔径：27±0.05mm

压模孔径：40±0.05mm

0.2-2.0mm

0.2-3.0mm

150mm

高温板材成形试验机EC600H

 

 

 

 

 

 

基本参数

结构形式

四柱双动力

独立压边机构，独立拉伸机构，中心拉伸与压边可以独立运动，互不干扰

外观形式

下沉式、举升式

拉伸系统

拉伸力

伺服电液0-600KN    

拉伸速度

0.1mm/s-3mm/s

拉伸位移范围

≥120mm（拉伸缸运动行程最大200mm）

压边系统

压边力

电液0-600KN(闭环控制，可编辑压边力曲线)

最大压边速度

3mm/S

压边模式

冲程压边、闭环压边

压边力圆周动态平衡

自动调整

最大压边行程

≥100mm

模具参数

模具对中性

同心度偏差≤0.03mm

可配置模具

成形极限试验（FLC）

高温成形极限（TFLC）

冲孔扩孔(BE)

波纹板测试（MARCINIAK）

拉伸载荷试验（LDR）

其它非标模具订做

测试材料种类

高强钢板、镁铝合金板、其它复合材料

测控系统

拉伸力采集

柱式载荷传感器直接转换，精度0.3%，且无理论采集误差

压边力采集

液压缸活塞面积+压力传感器换算

压边力控制

闭环控制

位移采集系统

光栅尺，0.01mm分辨率，带起始零点自修正

噪音等级

系统噪音总和

≤60dB

工作台

有效台面尺寸

长500mm宽550mm高530mm

主机功能部分

1. 双液压动力结构，压边动力与拉伸动力为两套独立系统，可以独立控制运动方向、速度与推力，互不影响

2. 压边机构：独立一副活塞式液压缸施加压边推力；压边力与回程力，压边速度与回程速度均可单独设定控制

3. 压边力闭环控制，带压边力曲线输出功能，预先设定多点压边力值，系统需自带曲线拟合算法输出平滑压边力并控制压边机构跟随曲线输出压边力

4. 配置动态压边载荷平衡机构，保证压边力圆周均等

5. 压边系统电机转速优化，转速与推力成线性比例关系，实现减小噪音与节能减排效果；

6. 带冲程压边和闭环压边两种工作方式，长按住“冲程压边”按键可以推进压边模具以3mm/s的速度压边，松开即为怠速的0.5mm/s的“闭环压边”

7. 拉伸机构：独立活塞式液压缸施加拉伸推力；拉伸缸推力与回程力，拉伸速度与回程速度均可单独设定；电机转速优化，转速与推力成线性比例关系，实现减小噪音与节能减排效果

8. 拉伸力直接载荷传感器输出信号，无需油腔压强传感器反馈与活塞面积换算，无拉伸油缸推进阻力理论误差

9. 拉伸自动停机方式：定载荷上限拉伸停机、定行程上限拉伸停机、拉伸屈服极限比例停机

10. 软件系统：通过网口远程联机完成设备所有监控；可设定所有试验参数；采集拉伸位移-拉伸力-压边力对应曲线并生成EXCEL数据表

11. 拉伸位移零点自校准装置用于保证精确采集低强度规格薄板位移数值

12. 配置光学测量同步触发信号接口

13. 压边机构、拉伸机构、模具机构、动力系统、测控系统模块式设计，便于系统维护校准

 

试验模具部分

1. 模具总成式机构，保证模具同心度偏差小于0.03mm，保护机台与模具

2. 配置安全垫环防止模架快速下降，防止伤害操作者

3. 具体模具配置(需客户选择)

序号

模具种类

具体规格尺寸

适配板厚

最大料片宽度

图示

 1

热极限成形实验（TFLD）

模具

标准：GB/T15825.8-2008、

ISO/FDIS 12004

冲模：  外径100mm

压边圈：内径100.1mm

凹模：  内径109mmR10

材质：  高温合金

0.2-2mm

260mm

  

2

常温成形极限试验模具（FLC）

标准：GB/T15825.8-2008、

ISO/FDIS 12004

冲模：  外径100mm

压边圈：内径100.02mm

凹模：  内径109mmR10

0.2-2mm

260mm

  

3

波纹度试验模具（Marciniak）

标准：PV 1054：2015

冲模：  外径100mm

压边圈：内径100.02mm

凹模：  内径120mmR10

0.2-2mm

260mm

  

 

设备安全配置

1. 测试机台外防护罩保护，带防护门关闭检测系统，防护门开启状态机台无法激活运行

2. 测试台与控制端均带急停开关，方便紧急制动刹车停机

3. 控制软件可以通过网线远程联机平台，配合摄像头远程操作全部试验、参数设置和数据采集

 

加热与水冷系统配置

1.  5套分别用于冷却机台的水冷环，分别冷却三块机台横梁与上下模具座

2.  带压缩制冷的循环水系统，温度可设定，循环水冷机带三路出水泵，分别用于控制机台、模架总成温度、和高频加热器功率主机

3.  凹模内置加热管与温度传感器，控制温度为0-700摄氏度，凹模处于红热状态。凹模顶部配置观察窗和高透光玻璃，便于在线光学测量，

4.  压边圈内置加热管与温度传感器，控制温度为0-700摄氏度， 凹模处于红热状态。

5.  球形冲模内置加热管与温度传感器，控制温度为0-700摄氏度，冲模处于红热状态

十字双拉试验机Xtrip DS100

 

 

 

 

可选择机型：

Xtrip DS30        -30KN至30KN        

Xtrip DS100      -100KN至100KN

Xtrip DS200      -200KN至200KN

可测试试验：

 压缩试验、拉伸试验

基本参数：

X轴拉伸力

Xtrip DS30    -30KN至30KN    

Xtrip DS100   -100KN至100KN 

Xtrip DS200   -200KN至200KN

X轴驱动结构

丝杠液压复合驱动，液压拉伸力闭环锁定，丝杠精密定位

X轴力分辨率

10N

X轴力液压辅助加载方式

X轴载荷传感器反馈，液压比例加载

X轴最大位移

≥200mm，X+轴≥100mm，X-轴≥100mm

X轴位移分辨率

0.01um

X轴速度范围

0.01um-1500um/s，单方向拉伸速率可以独立设定

X轴位移精度

0.1um

X轴样条预紧方式

液压夹具自动夹紧，预紧力可调，匀速预紧，预紧速率可调

X轴作用力施加方式

与Y轴垂直

X轴拉伸力监测

X+载荷传感器，X-载荷传感器

Y轴力

Xtrip DS30    -30KN至30KN    

Xtrip DS100   -100KN至100KN 

Xtrip DS200   -200KN至200KN

Y轴驱动结构

丝杠液压复合驱动，液压拉伸力闭环锁定，丝杠精密定位

Y轴力液压辅助加载方式

Y轴载荷传感器反馈，液压比例加载

Y轴力分辨率

10N

Y轴最大位移

≥200mm，Y+轴≥100mm，Y-轴≥100mm

Y轴位移分辨率

0.01um

Y轴最大速度范围

0.01um-1500um/s，单方向拉伸速率可以独立设定

Y轴位移精度

0.1um

Y轴样条预紧方式

液压夹具自动夹紧，预紧力可调，匀速预紧，预紧速率可调

Y轴作用力施加方式

与X轴垂直

Y轴力监测

Y+载荷传感器，Y-载荷传感器

XY双轴位移加载比率

数控设定可调

XY双轴载荷加载比率

数控设定可调

样品尺寸范围

X轴：120mm-300mm； Y轴120mm-300mm

受力平面

水平拉伸

拉伸方式

中心定位，双轴拉伸

光学DIC测量接口

正上方，全尺寸观测

载荷值输出接口

双通道0-10V线性电压信号

数据传输方式

X轴与Y轴双通道载荷位移曲线

采集曲线通道

Xtrip数据采集软件可记录双通道载荷位移曲线

电压

AC220V，≤16A

尺寸与质量

Xtrip DS30   1100KG  长1360mm宽1360mm高1350mm

Xtrip DS100  1200KG  长1560mm宽1560mm高1350mm

Xtrip DS200  1800KG  长1560mm宽1560mm高1350mm

可配置附件

高温箱、低温箱、液压自动夹具、手动夹具、全自由度夹具

 具体技术要求

1.  双向四液压动力拉伸结构，X+轴、X-轴、Y+轴、Y-轴为独立液压驱动系统，可以独立控制运动方向、速度与拉力。

2.  X轴与Y轴位移拉伸比率可编程设定，设定比率为0.01-10

3.  X轴与Y轴载荷拉伸比率可编程设定，设定比率为0.01-10

4.  Xtrip数据采集软件可输出的对应X-轴、X+轴、Y-轴Y+轴拉伸位移载荷曲线并生成EXCEL数据表

5.  组合拉伸结构，液压提供拉伸力，精密丝杠实现精密定位，最小步进位移为0.01um。

6.  拉伸机构：独立活塞式液压缸施加拉伸推力，与位移传感器组成闭环控制系统，保证系统大推力与拉伸位移比例进度

8. 拉伸力直接载荷传感器输出信号，无需油腔压强传感器反馈与活塞面积换算，无拉伸油缸推进阻力理论误差

9. 液压夹具系统：X+轴、X-轴、Y+轴、Y-轴配置独立的液压夹具，夹紧力可调，夹紧力范围为0-20KN

11. 设定预紧模式与拉伸模式：预紧模式用于样片夹持标准初始化，可设定拉伸模式数据起始值；拉伸模式X轴为主动轴，Y轴为从动轴，Y轴根据X轴拉伸位移做相对比例位移运动

12. 配置光学测量同步触发信号接口；X-与Y-轴载荷值信号可输出双通道0-10V比例电压信号

14. X+轴、X-轴、Y+轴、Y-轴系统模块式设计，便于系统维护校准

15. 机台中心预留高温加热装置空间，便于用户后期扩展高低温拉伸成形

16. 测试台急停开关，方便紧急制动刹车停机

17. 控制软件可以通过网线远程联机平台，配合摄像头远程操作全部试验、参数设置和数据采集

 

辅助配置

1. 机台中心预留高温加热装置空间，便于用户后期扩展高温拉伸成形

2. 测试台急停开关，方便紧急制动刹车停机

3. 控制软件可以通过网线远程联机平台，配合摄像头远程操作全部试验、参数设置和数据采集

全自动杯突试验机EC130-杯凸试验机

全自动杯突试验机EC130功能介绍

全自动杯突试验机EC130主要适用于薄板拉伸以及涂料延展性和附着力测试，可测试单涂层和多涂层。严格按照ISO1520和GB9573的中测试要求：匀速推进、冲头直径、样板厚度、行程控制、以及冲头的对中性。

 

全自动杯突试验机EC130特点

—    样板自动夹紧无需手动；夹紧力可调；且样板厚度适应广（0.2mm~3mm）。
—    自适应调心装置可夹持表面不平样板，以免产生褶皱。
—    冲头自动匀速推进且速度可调。
—    独特的调校保证对中性和重复性。
—    独特的暂停键，实验过程中可暂停观察数据。
—    模具更换方便，可做杯凸和深拉冲杯实验，适应不同标准，扩展性好。
—    推进力最大可达130KN满足多种高强度汽车样板测试。        
 

全自动杯突试验机EC130测试原理

1．压紧
EC130上模具固定在测试腔的上面，当下模具向上运动可以将样板夹紧，夹紧力就是我们常说的压边力(Fh)，EC130S的压边力是可调范围从0N至45KN。
2．拉伸
当样板被夹紧后，处于模具正中心的冲头会匀速前进顶伸样板。拉伸的速度V可调，同样拉伸的最大位移S也可设定。
      

全自动杯突试验机EC130技术参数

样板厚度    0.1-2.0mm（需配不同模具）
可调压紧力    0-45KN
拉伸力    0-130KN
推进速度  0.1-3mm/S
允许样片宽度  110mm
冲头直径    10-30mm(标配20mm)
电源    AC220V
功率    最大1500W
重量    约130Kg
尺寸(长×宽×高)520×490×1100（mm）
最大拉伸位移  60mm

全自动杯突试验机EC130满足标准：
EN ISO 20482、 DIN EN ISO 1520

 

 

[ERICHSEN]仪力信板材成型试验机(杯凸)145

满足试验标准：
国标GB 15825各种试验
杯凸试验满足 EN ISO, EURONORM, BS, NF, GOST, UNI, UNE
深拉冲杯试验
深拉扩孔试验满足Siebel and Pomp (KWI)
扩孔试验ISO 16630
FLC实验满足acc. to ISO 12004

[ERICHSEN]仪力信板材成型试验机(杯凸)145是一款功能最强大的多用途的板材成形试验机。Model 145-60/ 100具有冲压力600KN和100KN两款。具有强大的压边力和剪裁力，深拉试样直径高达220mm。强大的压边力特别适用于FLC实验和鼓起实验。通过手工或电脑实时对冲压速度和压边力进行控制。控制面板可以显示冲压力，压边力，冲头速度和冲程。系统具有安全保护功能。具有冲压速度高达30mm/min的附件可供选择。

技术参数：

                                              145-60                                145-100

 
冲压力：                                最大600KN                            最大 1000KN
压边力：                                最大600KN                            最大1000KN
深拉试样剪切力：                    最大700KN                            最大1000KN
深拉冲头直径：                       最大100mm                           最大100mm
深拉冲程：                             150mm(250mm可选)             150mm(250mm可选)
压边冲程：                             38mm                                   38mm
深拉杯弹射冲程：                    150mm  (250mm可选）         150mm(250mm可选
深拉试样直径：                       220mm                                 220m
深拉速度：                             750mm/Min                          750mm/Min
杯凸试样厚度：                       0.1-6.0mm                           0.1-6.0mm
深拉试样厚度：                       0.2-3.0mm                           0.2-6.0mm
扩孔试样厚度：                       0.2-3.0mm                           0.2-3.0mm
FLC冲头直径：                       最大100mm                           最大100mm
鼓出(Bulge)试验冲头直径:       最大100mm                           最大100mm

测试方法：Erichsen 杯凸测试, 深拉测试，扩孔测试, 方杯测试，FLC曲线测试，LDH测试，鼓起测试，润滑测试，550℃高温深拉测试，高速深拉测试，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密剪裁实验，硬度测试，拉伸测试等。

[ERICHSEN]仪力信板材成型试验机(杯凸)146

满足试验标准：
国标GB 15825各种试验
杯凸试验满足 EN ISO, EURONORM, BS, NF, GOST, UNI, UNE
深拉冲杯试验
深拉扩孔试验满足Siebel and Pomp (KWI)
扩孔试验ISO 16630
FLC实验满足acc. to ISO 12004

 

德国Erichsen Model 146-60/ 100 科研与工艺测试用金属板材试验机

该型号仪器最显著的特征是增加了拉伸头的拉伸速度，除了正常独立于载荷的拉伸速度0-1,200 mm/ min 可以无级调速外, 可以达到3,000mm/ min的拉伸速度。3,000mm/ min高速是使用一个独立的油路和一个高容量泵来实现的，与氮气储存罐的技术不同，Erichsen的技术可以保证在150mm 的冲程范围内，保持很定速度。Model 146-60/ 100可以配置包括电脑控制和比例控制阀技术，油/水冷却装置等选件。

 

技术参数：
146-60                                                   146-100
 
冲压力：                                   最大600KN                      最大 1000KN
压边力：                                   最大600KN                      最大1000KN
深拉试样剪切力：                       最大700KN                      最大1000KN
深拉冲头直径：                          最大100mm                     最大100mm
深拉冲程：                                150mm                           150mm
压边冲程：                                38mm                             38mm
深拉杯弹射冲程：                       150mm                           150mm
深拉试样直径：                          220mm                           220mm
深拉速度：                                3000mm/Min                  3000mm/Min
FLC冲头直径：                          最大100mm                     最大100mm
鼓出(Bulge)试验冲头直径:          最大100mm                     最大100mm
  
 
测试方法：
方形杯凸测试，FLC曲线测试，LDH极限拱顶高度试验，鼓起测试，润滑测试，550℃高温拉伸实验，高速拉伸实验，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密冲裁实验，硬度实验，抗拉实验等。测试方法：Erichsen 杯凸测试, 深拉测试，扩孔测试, 方杯测试，FLC曲线测试，LDH测试，鼓起测试，润滑测试，550℃高温深拉测试，高速深拉测试，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密剪裁实验，硬度测试，拉伸测试等。

EC280-板材成型试验机-杯凸

EC280-板材成型试验机-杯凸是上海今邦自动化为大学科研院所、检验机构定制过板材测试平台，产品的可做试验内容包括：

①金属杯凸实验
②金属薄板成型性能通用实验
③拉伸与载荷实验
④扩孔实验
⑤深拉杯凸实验
⑥极限拉伸比FLD实验

也包括在极限高温下的变形性能测试

EC280-板材成型试验机-杯凸控制系统：

采用飞思卡尔32位coldfire系统嵌入式工控IC
处理速度快，系统平稳。
高采样频率，达到500SPS（在中值滤波和均值滤波后还保证500次每秒的数据采样速度，采样包括：拉伸位移、拉伸力、压边力）。
可组成高速闭环控制系统
RS485联机接口，可通过PC直接监控机器运行和数据采集。

EC280-板材成型试验机-杯凸机械结构：
1.双极液压缸主体，外空心缸提供压边圈所需的推力；内活塞提供拉伸模具所需要的推力。液压与丝杠相比的优点是液压油具有一定得弹性，在样板被拉伸变薄后能自动前进提供恒定的压边力，与闭环控制系统可以形成一个动态平衡；丝杠压边反应要迟钝很多，且控制难度极大。
2.下部预留外置LVDT安装座
3.测试腔高度必须增大至150mm，因为高温后样板可能具有更大的延展性，拉伸的位移会更大，如果中心冲模最后的位移太大，拉伸的位移大于测试腔的高度可能导致试验后的样板无法取出的情况。
4.无论在做常温拉伸还是高温拉伸，上面的调心推力装置是必须配置，由于在大载荷试验中，如果测试板的各项异性有差异，会直接导致厚度不均匀，如果不配置自动调心装置，变薄一边滑动面积太大，最后产生褶皱。
5.加宽的测试腔开口，常温试验下样板的最大宽度可以到300mm，这样宽的板料不需要裁剪直接在不同部位实验进行比对。
6.不但上、下模具，冲模可以自由更换，上、下模具座也可以根据情况更换，订制不同实验要求。
7.全部系统都采用一个圆同心定位，比四柱推拉力系统有更高的同心度，且四柱推拉力系统不是自然装配就具有的同心度，必须通过装配修正。

EC280-板材成型试验机-杯凸满足试验标准：
国标GB 15825各种试验
杯凸试验满足 EN ISO, EURONORM, BS, NF, GOST, UNI, UNE
深拉冲杯试验
深拉扩孔试验满足Siebel and Pomp (KWI)
扩孔试验ISO 16630
FLC实验满足acc. to ISO 12004

测试方法：
方形杯凸测试，FLC曲线测试，LDH极限拱顶高度试验，鼓起测试，润滑测试，550℃高温拉伸实验，高速拉伸实验，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密冲裁实验，硬度实验，抗拉实验等。测试方法：Erichsen 杯凸测试, 深拉测试，扩孔测试, 方杯测试，FLC曲线测试，LDH测试，鼓起测试，润滑测试，550℃高温深拉测试，高速深拉测试，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密剪裁实验，硬度测试，拉伸测试等。

(ERICHSEN)仪力信板材成型试验机(杯凸)142-40-BASIC

电液压驱动控制，最大拉伸力可以达到400KN，预设最大压边力到达220KN,用于测试板材的拉伸强度、拉伸比等：

  • Erichsen 杯凸实验符合的标准有： EN ISO, EURONORM, BS, NF, GOST, UNI, UNE…
  • 深拉杯凸实验分为一次拉伸和二次拉伸
  • 深拉扩孔实验符合 Siebel and Pomp (KWI)标准
  • 扩孔实验符合ISO 16630标准
  • FLC实验符合(FLC) acc. to ISO 12004标准

主机包括：

  • 剪切工具（最大剪切力达到600KN）
  • 测试片弹出装置
  • PLC控制器
  • 自动停机延时设置装置
  • 高分辨率数显装置
  • 液压系统压力计
  • 压边力控制器
  • 附带的27号模具符合EN ISO, EURONORM, BS, NF, JIS等标准